Item gefilterd op datum: december 2012

 er is nieuwe cultuur nodig
 moet gedragen worden door iedereen, van hoog tot laag
 iedereen moet ideeën kunnen aanbrengen voor permanente verbeteringen, potentiële verspilling signaleren

8 grootste verspillingen
 overproductie
 herstellen van vermijdbare defecten en foute leveringen
 transporttijden en kosten
 vermijdbare wachttijden
 overdreven voorraden
 onnodige bewegingen en te verre verplaatsingen
overprocessing
 onbenutte creativiteit en capaciteit

 alle verspillingen, alle overbodige tussenstappen, alle operaties zonder toegevoegde waarde uit te schakelen

= behelst planning en controle van arbeid, materiaal en kapitaalinput om output van de gewenste kwaliteit en kwantiteit zo efficiënt mogelijk te produceren
 planning nooit perfect: onverwachte marktvraag, acties van de concurrentie, problemen in het operationeel systeem
 1 van de belangrijkste beslissingen binnen planning en controle, is voorraadbeheer

• MRP( Materials requirements planning)
   complex, gecomputeriseerd systeem waarbij per product de vereiste materialen, arbeid en dergelijke bepaald worden
   doelstelling: tijdig verschaffen van de correcte informatie(verschillende materiaal in juiste en optimale hoeveelheden en op juiste tijdstip in het productieproces aanwezig zijn)
   operationeel manager kan via het systeem zien wat de impact is van een late levering, slechte kwaliteit van grondstoffen enzovoort..
• MRPII
   stapje verder en neemt ook de input van andere afdelingen op
• Just-in-time/ Kanban voorraad
   situatie waarin de productie gelijk is aan de geleverde hoeveelheid en waarbij de voorraad geminimaliseerd wordt
   materiaal wordt in kleinere hoeveelheden aangekocht, eindproducten worden geproduceerd en afgeleverd op het moment wanneer ze verkocht worden
   kan uitgebreid worden tot de eliminatie van alle verspilling om tot een proces te komen dat sneller en tijdiger is, dat goedkopere producten van hogere kwaliteit aflevert
• ERP (enterprise resource planning)
   zorgt ervoor dat verschillende functies geïntegreerd worden met de bedoeling om de performance van de gerelateerde processen te verbeteren en zo bij te dragen tot de objectieven van operations

 doel: ervoor zorgen dat de geleverde producten voldoen aan de kwaliteitsnormen
 5 verschillende visies op kwaliteit

• Transcendente benadering
  kwaliteit wordt gehanteerd als iets dat de gewone dagelijkse ervaring overstijgt
• Productgebaseerde definities
   verschillen in kwaliteit terug te brengen tot verschillen in de hoeveelheid van een gewenst ingrediënt of eigenschap(economisch gerichte visie)
• Klantgerichte definities
   producen worden afgestemd op de wensen en behoeften van de klant
• Productiegebaseerde definities
• Waardegerichte definities
   kwaliteit wordt beschouwd als de graad van uitmuntendheid tegen een aanvaardbare kostprijs

Integrale Kwaliteitszorg
= zoekt op zeer systematische wijze naar de grondoorzaak van de problemen en tracht de oorzaken systematisch te elimineren
 2 bekende doelstellingen

ISO 9000
 international standards of operations
 waarborgt dat proces overeenkomt met de afgesproken normen
normen hebben betrekking op het hele proces, van eerste contact tot ontwerp en aflevering
 onderdeel van IKZ
 normen zijn internationaal erkend en worden gebruikt voor het beoordelen en vergelijken van bedrijven over heel de wereld

Six Sigma
= een kwaliteitsnorm die niet meer dan 3,4 defecten per miljoen eenheden of procedures toestaat

• Beslissing over de te produceren hoeveelheden
   =capaciteitsplanning
  = proces waarin men de vraag probeert te voorspellen en vervolgens beslist welke middelen nodig zijn om aan de vraag te voldoen
   vereist eerst een prognose, die vertaald wordt in capaciteitsvereisten
   kortlopende capaciteitsveranderingen= overwerken, schuiven met bestaand personeel, voorraden gebruiken, uitbesteden van activiteiten die niet als kernactiviteit worden gezien
   langlopende veranderingen = omvatten het uitbreiden of inkrimpen van materiële faciliteiten
• Beslissing over hoe te produceren
   1^e onderdeel: technologische hoofdbeslissing waarbij beslist wordt wat de technologie is die gebruikt wordt voor de productie
  - geïnitieerd door technici, die verschillende technologieën screenen
  -nauwe samenspraak met het management genomen
   2^e onderdeel: andere technologische keuzen
  -job-shop-proces=artikelen worden geproduceerd in kleine partijen, vaak op specifiek verzoek van een klant
   3^e onderdeel: keuze van specifieke onderdelen zoals soort apparatuur en mate van automatisering
   4^e onderdeel: keuze van processtroom
  ook beslissen waar de producten worden geproduceerd
  nabijheid bij de afzetmarkt
  -> verlaagt transportkosten
  -> verhoogt gevoeligheid voor marktveranderingen
  vestiging dicht bij input van middelen
  ->beschikbaarheid van goedkope of gekwalificeerde arbeidskrachten
  -> grondstoffen
  ->energiebronnen
  -> overheidssteun
  -> knowhow
   delokalisatie= het verplaatsen van belangrijke activiteiten van het bedrijf naar een andere land of streek
   verschillend van outsourcing= activiteiten verhuizen die niet tot de kern van de onderneming behoren
   Offshoring= volledig verplaatsen van het bedrijf naar het buitenland
• Beslissing over wie het werk uitvoert
  beslissen over de vaardigheden en kennis waarover toekomstige werknemers moeten beschikken

 operationsafdeling verantwoordelijk voor ontwerpen van producten en diensten
 productontwerp is zeer belangrijk omdat het de mening van de consument over het product kan sturen + belangrijk deel van de productiekosten bepaald, veel hulpmiddelen
 CAD-systemen(Computer Aided Design) waarmee productontwerpen, tekeningen en tests interactief op een computer uitgevoerd kunnen worden !  Simulaties !

 kan van bovenaf(top-down) -> strategie komt voor uit algemene strategie / van onderop(bottom-up) ontstaan

In het algemeen 5 doelstellingen:

• zorgt ervoor dat producten voldoen aan de wensen van de klant, maw, ze moeten beantwoorden aan kwaliteitsnormen
• moeten zorgen voor voldoende snelheid en de tussen de vraag van de klaant naar een bepaald product en de levering minimaliseren
  snelheid; voordeel dat voorraden miniem kunnen zijn en dat afgeleverde producten nog voldoen aan eisen van de klant
• snelheid bewaken en ervoor zorgen da te producten tijdig aan de klant geleverd worden
• flexibel zijn
• moet ervoor zorgen dat de kosten zodanig beheerd worden dat enerzijds de eindprijs beantwoordt aan wat een klant voor het product wil betalen en anderzijds de organisatie winst maakt

= Het geheel van activiteiten die waarde creëren via producten door input om te zetten in output
 id 1^e plaats creëert het waarde
 id 2^e plaats waarde gecreëerd door producten =manier waarop organisaties producten produceren
 input: menselijke arbeid, kapitaal, informatie en technologie
 input wordt omgezet in output waarvan waarde hoger is dan waarde van de individuele onderdelen
 operationsmanagers houden zich vaak bezig met stroomschema’s, formules, computersoftware en analysemethoden